TRAVESIAS - Revista del Colegio de aRquiteCtos de Málaga - Recálice de soleras industriales mediante inyecciones de resinas expansivas

Aug 23, 2026

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Artículo de la revista TRAVESIAS del Colegio de Arquitectos de Málaga que desarrolla el recálice y reparación de soleras industriales mediante inyecciones de resinas expansivas. Expone por qué los pavimentos industriales deben mantener continuidad, regularidad y durabilidad frente a maquinaria pesada, y enumera patologías habituales: fisuración, levantamiento de losas, pumping, asentamientos y fallos en juntas y acabado. Presenta un caso en nave logística con movilidad (tableteo) de placas, justificando la estabilización previa a reparaciones y describiendo el replanteo, perforaciones, control de proceso y objetivos de mínima invasividad, rapidez y continuidad productiva.

IdiomaSpanish

CategoríaSalud y Atención Médica

FormatoPDF

Páginas144

Tiempo de lectura3 h 42 min

AccesoGratis para descargar

Tabla de contenidos

TRAVESIAS

Soleras industriales y patologías

Cómo reparar sin interrumpir la actividad productiva

Caso: nave almacén logístico

Proceso de estabilización y control de inyecciones

TRAVESIAS Revista del Colegio de aRquiteCtos de Málaga 7 colegio de arquitectos de Málaga RECALCE DE SOLERAS INDUSTRIALES MEDIANTEINYECCIONES DE RESINAS EXPANSIVAS El suelo industrial es aquel que se hace pensado para ser la superficie de una fábrica o almacén, contando con las actividades que se van a realizar sobre él. Por ello este tipo de suelos requierede unas características propias . Deben ser unospavimentos continuos, que eviten que se acumule la suciedad sobre ellos y que facilite los movimientos de maquinaria pesada. Gracias a los suelos industriales, el mantenimiento y reparación será a largo plazo, lo que permite un ahorro de la inversión en estos servicios . Si se escoge un suelo poco apropiado para unafábrica, requerirá de un mayor mantenimientoy habrá que enfrentarse a reparaciones muchomás a menudo. El pavimento tal y como lo hemos definido debe considerarse por tanto como una estructura y su comportamiento será función delas solicitaciones a las que se encuentre sometidoy de la respuesta del medio en que se apoya . Las patologías que este puede sufrir, en función de las modificaciones del terreno que lassustenta, son variadas . Fisuración longitudinal, y transversal, fisuras y roturas en esquinas, levantamiento de losas, efectos “pumping”, asentamiento de losas aisladas . Perturbaciones del hormigón con disgregación y pérdida de áridogrueso (efecto “spalling”), escalonamiento delosas en zonas contiguas a juntas, pérdidas de regularidad superficial: peladas, piel de cocodrilo, pérdida de regularidad superficial: baches, defectos en textura del acabado (pérdidade adherencia superficial) . En las juntas podemosenumerar las roturas de junta transversales, lasexcesivas aperturas de junta, los defectos de sellado de juntas o los defectos en alineación o de trabajo en pasadores . COMO REAPARAR SIN INTERRUMPIR LA ACTIVIDAD PRODUCTIVA EEn el caso que detallamos a continuación se lleva a cabo una consolidación y estabilización en superficie del terreno bajo pavimento mediante el proceso SOIL STABILIZATION ™ a través de inyecciones de resina expansiva MAXIMA. Plano de intervención señalando juntas tratadas En este caso se trata de una nave almacén logístico. El suelo de la nave está ejecutado con una solera de hormigón armado y acabado superficial mediante pulido. La extensión de la actuación solicitada es de 179,20 m lineales a lo largo de las juntas . La solera descansa sobre un terreno de soporte que se presume esté constituido por una base granular y una sub-base previamente compactadas a la ejecución de la solera . Entre los problemas existentes, se detecta lamovilidad o tableteo de placas a lo largo de las juntas . Esta patología puede afectar seriamenteal funcionamiento del almacén además de acelerar el envejecimiento de la solera por desgastede los bordes . El origen de la patología es mixto, achacado, por un lado, a defectos inherentes al propio elemento constructivo, solera, por alabeo de los extremos de las placas y, por otro lado, agravado por irregularidades o defectos en la base granular de soporte en su nivelación y compactación, así como por presencia de humedad excesiva previamente al hormigonado de la solera . Dentro de las actuaciones de mantenimiento programadas estaba previsto realizar una reparación, cajeando y rehaciendo de nuevo las juntas con morteros especiales, pero previamente, es imprescindible, para que estas reparacionespuedan ser duraderas, atajar los problemas deraíz, y por ello dentro de las actuaciones previstas se debe realizar la estabilización de las placas que presentaban movilidad o tableteo, mediante inyecciones . Para la estabilización de las placas, GEOSEC® realiza una intervención mediante su método SOIL STABILIZATION™ con inyecciones de resinas expansZZVWivas y así resolver los problemas de movilidad entre placas (tableteo) rellenando los espacios existentes entre el elemento constructivo (solera) y la base, compactando yeliminando las irregular

Preguntas frecuentes

Por qué un pavimento industrial requiere características específicas?

Porque debe soportar la actividad de fábricas y almacenes, favoreciendo el movimiento de maquinaria pesada y evitando acumulación de suciedad para asegurar mantenimiento y reparaciones a largo plazo.

Qué patologías puede presentar un pavimento industrial según el artículo?

Incluye fisuración longitudinal y transversal, roturas en esquinas, levantamiento de losas, efectos pumping, asentamiento de losas aisladas, disgregación del hormigón (spalling), escalonamientos y defectos asociados a juntas y a la textura del acabado.

Cómo se aborda el caso de tableteo o movilidad de placas sin detener la producción?

Se realiza consolidación y estabilización del terreno bajo el pavimento mediante inyecciones de resinas expansivas, estabilizando las placas antes de la reparación prevista de juntas, con taladros de pequeño diámetro y control del proceso para minimizar desniveles y evitar demoliciones.

Aug 23, 2026

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