[{"data":1,"prerenderedAt":-1},["ShallowReactive",2],{"detail-sidebar-cat-1-en-105":3,"doc-seo-393460-105":53,"doc-detail-393460-en":131},{"code":4,"msg":5,"data":6},0,"success",[7,14,19,24,29,34,39,44,49],{"id":8,"doc_module":9,"doc_module_name":10,"category_name":11,"show_sort_weight":12,"slug":13},11,1,"Template","Presentations",90,"presentations",{"id":15,"doc_module":9,"doc_module_name":10,"category_name":16,"show_sort_weight":17,"slug":18},12,"Resumes",80,"resumes",{"id":20,"doc_module":9,"doc_module_name":10,"category_name":21,"show_sort_weight":22,"slug":23},14,"Invoices",70,"invoices",{"id":25,"doc_module":9,"doc_module_name":10,"category_name":26,"show_sort_weight":27,"slug":28},15,"Posters",60,"posters",{"id":30,"doc_module":9,"doc_module_name":10,"category_name":31,"show_sort_weight":32,"slug":33},16,"Social Media",50,"social-media",{"id":35,"doc_module":9,"doc_module_name":10,"category_name":36,"show_sort_weight":37,"slug":38},17,"Forms",40,"forms",{"id":40,"doc_module":9,"doc_module_name":10,"category_name":41,"show_sort_weight":42,"slug":43},18,"Letters",30,"letters",{"id":45,"doc_module":9,"doc_module_name":10,"category_name":46,"show_sort_weight":47,"slug":48},21,"Paper Templates",5,"papers-templates",{"id":50,"doc_module":9,"doc_module_name":10,"category_name":51,"show_sort_weight":4,"slug":52},158,"General","general-158",{"code":4,"msg":54,"data":55},"ok",{"site_id":56,"language":57,"slug":58,"title":59,"keywords":60,"description":61,"schema_data":62,"social_meta":124,"head_meta":126,"extra_data":128,"updated_unix":130},105,"th","application-of-layered-quality-system-auditing-technique-a-case-study-of-an-automotive-electronics-factory","การประยุกต์ใช้เทคนิคการตรวจติดตามระบบคุณภาพแบบเลเยอร์ - กรณีศึกษาโรงงานผลิตอิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์","","งานวิจัยนี้นำเทคนิคการตรวจติดตามระบบคุณภาพแบบเลเยอร์ (Layered Process Audit) มาประยุกต์ใช้เพื่อสนองความต้องการของลูกค้าและยกระดับกระบวนการทำงานด้วยการติดตามจากหลายระดับ โดยเน้นการตรวจสอบลักษณะสำคัญของกระบวนการและทวนสอบความสอดคล้องอย่างต่อเนื่อง กรณีศึกษาเป็นโรงงานผลิตอิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์ที่พบปัญหาของเสียเกินเป้าหมาย และผู้บริหารระดับสูงยังไม่เข้ามามีส่วนร่วมเท่าที่ควร ผลการประยุกต์ใช้ช่วยให้จัดทำระบบงานสำหรับทวนสอบตามข้อกำหนด พร้อมลดของเสียเฉลี่ยจาก 1198 PPM/เดือน เหลือ 357 PPM/เดือน และเพิ่มปฏิสัมพันธ์ระหว่างผู้บริหารกับพนักงานเพื่อร่วมกันปรับปรุงกระบวนการ",{"@graph":63,"@context":123},[64,80,102],{"@type":65,"itemListElement":66},"BreadcrumbList",[67,71,74,77],{"item":68,"name":69,"@type":70,"position":9},"https://docshare.wps.com","Home","ListItem",{"item":72,"name":10,"@type":70,"position":73},"https://docshare.wps.com/template/",2,{"item":75,"name":46,"@type":70,"position":76},"https://docshare.wps.com/template/paper-templates/",3,{"item":78,"name":59,"@type":70,"position":79},"https://docshare.wps.com/template/application-of-layered-quality-system-auditing-technique-a-case-study-of-an-automotive-electronics-factory/393460/",4,{"url":78,"name":59,"@type":81,"image":82,"author":87,"headline":59,"publisher":90,"fileFormat":93,"inLanguage":57,"description":61,"dateModified":94,"datePublished":95,"encodingFormat":93,"isAccessibleForFree":96,"interactionStatistic":97},"DigitalDocument",{"url":83,"@type":84,"width":85,"height":86},"https://docshare.wps.com/thumbnails/application-of-layered-quality-system-auditing-technique-a-case-study-of-an-automotive-electronics-factory/393460.png","ImageObject",442,249,{"name":88,"@type":89},"AfterMidnight","Person",{"url":68,"name":91,"@type":92},"DocShare","Organization","application/pdf","2026-10-12","2026-09-26",true,{"@type":98,"interactionType":99,"userInteractionCount":101},"InteractionCounter",{"@type":100},"ViewAction",6,{"@type":103,"mainEntity":104},"FAQPage",[105,111,115,119],{"name":106,"@type":107,"acceptedAnswer":108},"งานวิจัยนี้นำเทคนิคอะไรมาใช้ และใช้เพื่อวัตถุประสงค์ใด","Question",{"text":109,"@type":110},"นำเทคนิคการตรวจติดตามระบบคุณภาพแบบเลเยอร์ (Layered Process Audit) มาใช้เพื่อให้สอดคล้องความต้องการของลูกค้า และปรับปรุงกระบวนการทำงานด้วยการติดตามจากหลายระดับอย่างต่อเนื่อง","Answer",{"name":112,"@type":107,"acceptedAnswer":113},"ปัญหาหลักที่พบในโรงงานกรณีศึกษาคืออะไร",{"text":114,"@type":110},"พบว่ามีปริมาณของเสียเกินเป้าหมายที่ควบคุม และผู้บริหารระดับสูงยังไม่เข้าถึงปัญหาและยังไม่มีส่วนร่วมในการปรับปรุงกระบวนการเท่าที่ควร",{"name":116,"@type":107,"acceptedAnswer":117},"ผลลัพธ์สำคัญของการประยุกต์ใช้เทคนิคแบบเลเยอร์คืออะไร",{"text":118,"@type":110},"ช่วยให้จัดทำระบบงานเพื่อทวนสอบกระบวนการตามข้อกำหนดของลูกค้า ลดของเสียเฉลี่ยจาก 1198 PPM/เดือน เหลือ 357 PPM/เดือน และเพิ่มปฏิสัมพันธ์ระหว่างผู้บริหารกับพนักงานในการร่วมปรับปรุงกระบวนการ",{"name":120,"@type":107,"acceptedAnswer":121},"เทคนิคแบบเลเยอร์ช่วยเรื่องการทวนสอบความสอดคล้องอย่างไร",{"text":122,"@type":110},"ใช้การตรวจติดตามจากหลายระดับเพื่อกำกับลักษณะสำคัญของกระบวนการ และทวนสอบความสอดคล้องของกระบวนการอย่างต่อเนื่อง","https://schema.org",{"og:url":78,"og:type":125,"og:title":59,"og:site_name":91,"og:description":61},"article",{"robots":127,"canonical":78},"index,follow",{"doc_id":129,"site_id":56},393460,1791027238,{"code":4,"msg":5,"data":132},{"doc_id":129,"user_id":133,"nickname":88,"user_avatar":134,"doc_module":9,"category_id":45,"category_name":46,"doc_title":59,"doc_description":61,"doc_content":135,"file_id":136,"file_url":137,"file_type":138,"file_size":139,"view_count":101,"is_deleted":4,"is_public":9,"is_downloadable":9,"audit_status":9,"page_count":140,"language":141,"language_code":57,"site_id":56,"html_lang":142,"table_of_contents":143,"faqs":144,"seo_title":145,"seo_description":61,"update_tm":146,"read_time":147},962090896061,"https://ap-avatar.wpscdn.com/davatar_9964176cb1d06d4a9deccf72a44ae3dc","# การประยุกต์ใช้ เทคนิคการติดตามระบบคุณภาพแบบเลเยอร์\n\nกรณีศึกษาโรงงานผลิตอิ เล็กทรอนิกส์สาหรับยานยนต์  \nโดย  \nนางสาววราพร บุญประสงค์  \nการค้นคว้าอิสระนี้เป็นส่วนหนึ่งของการศึกษาตามหลักสูตรวิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิตสาขาวิชาการพัฒนางานอุตสาหกรรม ภาควิชาวิศวกรรมอุตสาหการคณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยธรรมศาสตร์ปีการศึกษา 2560  \nลิขสิทธิ์ของมหาวิทยาลัยธรรมศาสตร์  \nRef. code: 25605910037455OBU  \n# การประยุกต์ใช้ เทคนิคการติดตามระบบคุณภาพแบบเลเยอร์กรณีศึกษาโรงงานผลิตอิ เล็กทรอนิกส์สาหรับยานยนต์\n\nโดย  \nนางสาววราพร บุญประสงค์  \nการค้นคว้าอิสระนี้เป็นส่วนหนึ่งของการศึกษาตามหลักสูตรวิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิตสาขาวิชาการพัฒนางานอุตสาหกรรม ภาควิชาวิศวกรรมอุตสาหการคณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยธรรมศาสตร์ปีการศึกษา 2560  \nลิขสิทธิ์ของมหาวิทยาลัยธรรมศาสตร์  \nRef. code: 25605910037455OBU  \nAPPLICATION OF LAYERED PROCESS AUDIT (LPA) TECHNIQUEA CASE STUDY OF AUTOMOBILES ELECTRONICS FACTORY  \nBY  \nMISS VARAPORN BOONPRASONG  \nAN INDEPENDENT STUDY SUBMITTED IN PARTIAL FULFILLMENT OF THEREQUIREMENTS FOR THE DEGREE OF MASTER OF ENGINEERING ININDUSTRIAL DEVELOPMENT  \nDEPARTMENT OF INDUSTRIAL ENGINEERING  \nFACULTY OF ENGINEERING  \nTHAMMASAT UNIVERSITY  \nACADEMIC YEAR 2017  \nCOPYRIGHT OF THAMMASAT UNIVERSITY  \nRef. code: 25605910037455OBU  \n| หัวข้อการค้นคว้าอิสระ   | การประยุกต์ใช้เทคนิคระบบการตรวจติดตามระบบคุณภาพแบบเลเยอร์ กรณีศึกษาโรงงานผลิตอิ เล็กทรอนิกส์สาหรับยานยนต์   |\n| --- | --- |\n| ชื่อผู้เขียน   | นางสาววราพร บุญประสงค์   |\n| ชื่อปริญญา   | วิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต   |\n| สาขาวิชา/คณะ/มหาวิทยาลัย   | สาขาวิชาการพัฒนางานอุตสาหกรรมคณะวิศวกรรมศาสตร์มหาวิทยาลัยธรรมศาสตร์   |\n| อาจารย์ที่ปรึกษาการค้นคว้าอิสระ   | รองศาสตราจารย์ ดร . เสมอจิตร หอมรสสุคนธ์   |\n| ปีการศึกษา   | 2560  \u003Cbr>บทคัดย่อ   |\n\nงานวิจัยนี้เป็นการนาเทคนิ คการตรวจติดตามระบบ คุณภาพแบบเลเยอร์มาประยุกต์ใช้เพื่อตอบสนองความ ต้องการของลู ก ค้า และใช้ในการป รับป รุงกระบวนการทางานโดยใช้ทีมงานแ ต่ละเลเยอร์ เข้ามามีส่วน ร่วมในการ ติ ดตามกระบวนการหลักที่สา คัญ และทวนสอบความสอดคล้องความ ต่ อเนื่ องของกระบวนการ โดยประ ยุ ก ต์ใช้กับโรงงาน ตัวอ ย่างซึ่งเป็นธุร กิจผลิ ต อิ เล็ กทรอนิ กส์สาหรับยานยน ต์ จากการเข้า ศึ กษากระบวนการผลิ ตโรงงาน ตัวอย่าง พบว่ามีปัญหาปริมาณของเสี ยเกินเป้าหมายที่ควบ คุม และ ผู้บริหารระดับสูง ยังไม่ เข้าถึงปัญหาและ ยังไม่มีส่วนร่วมในการป รับปรุ งกระบวนการทางานเท่าที่ควร การประยุกต์ใช้เทคนิคการตรวจติดตามระบบคุณภาพแบบเลเยอร์ทาให้โรงงานกรณีตัวอย่างสามารถจัดทาระบบงานเพื่อช่วยในการทวนสอบกระบวนการตามข้อกาหนดของลูกค้า มีส่วนช่วยทาให้ปริมาณของเสี ยเฉลี่ ยจาก 1198 PPM ต่อเดือน ลดลงเป็น 357 PPM ต่อเดือนและทาให้เกิดการมีปฏิสัมพันธ์ในการปฏิบัติงานระหว่าง ผู้บริหารและพนักงานซึ่งเป็นการเปิ ดมุมมองในการปรับปรุงกระบวนการทางานร่วมกัน  \nคาสา คัญ : เทคนิ คการตรวจ ติดตามแบบเลเยอร์ , กระบวนการหลัก , กระบวนการที่มีความเสี่ ยงสูง ,ระบบคุณภาพ  \nRef. code: 25605910037455OBU  \n\n| Independent Study Title   | APPLICATION OF LAYERED PROCESS AUDIT (LPA)TECHNIQUE A CASE STUDY OF AUTOMOBILESELECTRONICS FACTORY   |\n| --- | --- |\n| Author   | Miss Varaporn Boonprasong   |\n| Degree   | Master of Engineering   |\n| Department/Faculty/University   | Industrial DevelopmentFaculty of EngineeringThammasat University   |\n| Independent Study Advisor   | Assoc. Prof. Dr. Samerjit Homrossukon   |\n| Academic Years   | 2017  \u003Cbr>ABSTRACT   |\n\nThis study proposed an application of Layered Process Audit (LPA)Technique in order to comply with customer requirement and to improves processstep of work which audit performed by multiple levels of supervision andmanagement to monitor key process characteristics and verify process conformanceon an ongoing basis. The study company was automotive electronic factory. Itconfronted with problems in term of defect that is more than target control and top  \nmanagement was not involved in improving work process as much as it should. Theapplication of LPA Technique helps the case study design its working LPA systemfollowing customer requirements. The working process system was improved and  \nfound that average defect per month was reduced from 1198 PPM into 357 PPM. LPATechnique can increase interac","cbCaiqr8gnVB97HB","https://ap.wps.com/l/cbCaiqr8gnVB97HB","pdf",2221628,69,"Thai","en","# บทคัดย่อภาษาไทย\n# บทคัดย่อภาษาอังกฤษ\n# กิตติกรรมประกาศ\n# สารบัญตาราง\n# สารบัญภาพ\n# รายการสัญลักษณ์ และคาย่อ\n# บทที่ 1 บทนำ\n## 1.1 ความสาคัญของปัญหา\n## 1.2 วัตถุประสงค์\n## 1.3 ขอบเขตของการศึกษา\n## 1.4 วิธีการดาเนินงาน\n## 1.5 ระยะเวลาการดาเนินงาน\n## 1.6 ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับ\n# บทที่ 2 วรรณกรรมและงาน","[{\"question\":\"งานวิจัยนี้นำเทคนิคอะไรมาใช้ และใช้เพื่อวัตถุประสงค์ใด\",\"answer\":\"นำเทคนิคการตรวจติดตามระบบคุณภาพแบบเลเยอร์ (Layered Process Audit) มาใช้เพื่อให้สอดคล้องความต้องการของลูกค้า และปรับปรุงกระบวนการทำงานด้วยการติดตามจากหลายระดับอย่างต่อเนื่อง\"},{\"question\":\"ปัญหาหลักที่พบในโรงงานกรณีศึกษาคืออะไร\",\"answer\":\"พบว่ามีปริมาณของเสียเกินเป้าหมายที่ควบคุม และผู้บริหารระดับสูงยังไม่เข้าถึงปัญหาและยังไม่มีส่วนร่วมในการปรับปรุงกระบวนการเท่าที่ควร\"},{\"question\":\"ผลลัพธ์สำคัญของการประยุกต์ใช้เทคนิคแบบเลเยอร์คืออะไร\",\"answer\":\"ช่วยให้จัดทำระบบงานเพื่อทวนสอบกระบวนการตามข้อกำหนดของลูกค้า ลดของเสียเฉลี่ยจาก 1198 PPM/เดือน เหลือ 357 PPM/เดือน และเพิ่มปฏิสัมพันธ์ระหว่างผู้บริหารกับพนักงานในการร่วมปรับปรุงกระบวนการ\"},{\"question\":\"เทคนิคแบบเลเยอร์ช่วยเรื่องการทวนสอบความสอดคล้องอย่างไร\",\"answer\":\"ใช้การตรวจติดตามจากหลายระดับเพื่อกำกับลักษณะสำคัญของกระบวนการ และทวนสอบความสอดคล้องของกระบวนการอย่างต่อเนื่อง\"}]","การประยุกต์ใช้เทคนิคการตรวจติดตามระบบคุณภาพแบบเลเยอร์ - กรณีศึกษาโรงงานผลิตอิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์ | PDF",1790387122,24]