[{"data":1,"prerenderedAt":-1},["ShallowReactive",2],{"detail-sidebar-cat-1-es-110":3,"doc-seo-196862-110":41,"doc-detail-196862-es":114},{"code":4,"msg":5,"data":6},0,"success",[7,13,17,21,25,29,33,37],{"id":8,"doc_module":9,"doc_module_name":10,"category_name":11,"show_sort_weight":4,"slug":12},165,1,"Template","Cartas","cartas",{"id":14,"doc_module":9,"doc_module_name":10,"category_name":15,"show_sort_weight":4,"slug":16},162,"Carteles","carteles",{"id":18,"doc_module":9,"doc_module_name":10,"category_name":19,"show_sort_weight":4,"slug":20},160,"Currículums","curriculums",{"id":22,"doc_module":9,"doc_module_name":10,"category_name":23,"show_sort_weight":4,"slug":24},161,"Facturas","facturas",{"id":26,"doc_module":9,"doc_module_name":10,"category_name":27,"show_sort_weight":4,"slug":28},164,"Formularios","formularios",{"id":30,"doc_module":9,"doc_module_name":10,"category_name":31,"show_sort_weight":4,"slug":32},166,"General","general-166",{"id":34,"doc_module":9,"doc_module_name":10,"category_name":35,"show_sort_weight":4,"slug":36},159,"Presentaciones","presentaciones",{"id":38,"doc_module":9,"doc_module_name":10,"category_name":39,"show_sort_weight":4,"slug":40},163,"Redes sociales","redes-sociales",{"code":4,"msg":42,"data":43},"ok",{"site_id":44,"language":45,"slug":46,"title":47,"keywords":48,"description":49,"schema_data":50,"social_meta":107,"head_meta":109,"extra_data":111,"updated_unix":113},110,"es","professional-achievements-execution-criteria","Realizaciones profesionales - Criterios de ejecución","","Documento con criterios de ejecución detallados para realizar tareas vinculadas al diseño, preparación, elaboración y verificación de procesos metalúrgicos y de fabricación. Incluye pautas para dibujar y diseñar elementos con técnicas gráficas, elaborar plantillas y fichas técnicas con materiales, procesos y aleaciones, así como confeccionar presupuestos y controlar costes. 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se debe verificar al diseñar y dibujar los elementos de la pieza?","Question",{"text":96,"@type":97},"Se deben comprobar que los planos permitan una idea exacta del desarrollo del diseño, que el dibujo contenga los detalles para la ornamentación y que se realicen planos para plantillas a escala real.","Answer",{"name":99,"@type":94,"acceptedAnswer":100},"Qué incluye la ficha técnica en el proceso de fabricación?",{"text":101,"@type":97},"La ficha técnica debe detallar materiales y procesos en un orden lógico, incluir pesos, formas y tamaños, y reflejar aleaciones y tipos de soldaduras, engastes y remachados.",{"name":103,"@type":94,"acceptedAnswer":104},"Qué pasos se siguen para la elaboración de la aleación y el vertido del metal?",{"text":105,"@type":97},"Se prepara la liga consultando la ficha técnica, se realiza la aleación en el crisol para verterla en la lingotera o chaponera, y se ajusta la temperatura de fusión; luego se decapa con una solución ácida y se verifican proporciones 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técnicas gráficas para definir soluciones constructivas. | 1. 1. 1 Verificando que los planos de los elementos den una idea exactadel desarrollo del diseño.\u003Cbr>1. 1. 2 Comprobando que el dibujo contenga los detalles para la ornamentación de la pieza u objeto.\u003Cbr>1. 1. 3 Realizando los planos para las plantillas a escala real.\u003Cbr>1. 1.4 Actualizando los diseños con criterios estéticos, históricos y culturales mediante el acopio de información procedente de revistasespecializadas, museos, etc.\u003Cbr>1. 1. 5 Adaptando la combinación cromática a la moda o gusto del cliente. |\n| 1.2\u003Cbr>1.3 | Realizar las plantillas en metal no noble partiendo de los planos para obtener el desarrollo de la pieza.\u003Cbr>Elaborar la ficha técnica, detallando materiales y procesos para secuencializar las distintas fases. | 1.2.1 Comprobando que las medidas de los planos estén correctamentetraspasadas al metal.\u003Cbr>1.2.2 Verificando las medidas del desarrollo de los volúmenes\u003Cbr>1.3.1 Recogiendo en la ficha técnica detalles materiales, pesos, formasy tamaños de las piezas a realizar.\u003Cbr>1.3.2 Asegurándose de que en la ficha, los procesos de fabricación sigan un orden lógico y de que ninguna fase pueda dañar las anteriores.\u003Cbr>1.3. 3 Consultando las tablas para establecer en la ficha técnica las aleaciones correspondientes.\u003Cbr>1.3.4 Reflejando los tipos de soldaduras, engastes, remachados, etc. en la ficha técnica. |\n| 1.4 | Confeccionar un presupuesto de la pieza a realizar, calculando los costes para deducir su viabilidad. | 1.4. 1 Incluyendo los costes de mano de obra, materiales y valor añadido en el presupuesto.\u003Cbr>1.4.2 Cotejando precios de compra y de venta para asegurar la máxima competividad.\u003Cbr>1.4. 3 Comprobando que el proceso de fabricación tenga la máxima aplicación para reducir los costes. |\n\n\n| REALIZACIONES PROFESIONALES | CRITERIOS DE EJECUCI􀀑N |\n| --- | --- |\n| 2.1 Preparar la liga requerida para laobtención del metal consultando la ficha técnica.\u003Cbr>2.2 Realizar la aleación en el crisol para verterla en la lingotera o la chaponera para darle forma. | 2. 1. 1 Verificando, tras la aplicación del reactivo (ácido de toque y estrella o piedra de toque), la coloración del metal para la comprobaciónde la autenticidad de los metales nobles.\u003Cbr>2.1.2 Pesando los componentes de la aleación siguiendo las indicaciones de las tablas.\u003Cbr>2.1.3 Aplicando el factor por el que se tiene que multiplicar un número determinado de gramos de oro fino para conocer el peso de laaleación que se tiene que añadir a fin de obtener el título deseado.\u003Cbr>2. 1.4 Previendo los coeficientes de merma de los diferentes metales.\u003Cbr>2. 1. 5 Elaborando diferentes ligas variando las cantidades de los metales para la obtención de diferentes colores.\u003Cbr>2.2. 1 Comprobando que el tamaño del crisol se corresponda con el volumen de los metales a fundir.\u003Cbr>2.2. 2 Calentando previamente la boca del crisol.\u003Cbr>2.2.3 Ajustando la temperatura de fusión para la adecuada licuaciónde los metales, observando visualmente el color de la incandescencia. |\n\n\n| REALIZACIONES PROFESIONALES |  | CRITERIOS DE EJECUCI􀀑N |\n| --- | --- | --- |\n| 2.3 | Decapar con una solución ácida (blanquimento) el lingote resultante para eliminar restos de grasa y las cristalizaciones de bórax y de salitre. | 2.2.4 Comprobando que la mezcla de fundente (bórax y salitre) cubra completamente el metal a fundir.\u003Cbr>2.2.5 Verificando la adición de polvo de vidrio a la mezcla de fundente para aumentar el grado de fusión y mantener, durante más tiempo, el material en estado líquido.\u003Cbr>2.2.6 Utilizando un soplete cuya boquilla presente un caudal regular y se ajuste al trabajo a realizar.\u003Cbr>2.2.7 Comprobando que la lingotera o la chaponera, esté a la temperaturarequerida y suficientemente engrasada para acoger el metal líquidoy que se haya calentado nuevamente la boca 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